独立支架系统的安装
钢结构混凝土基础的设计尺寸较大，最大宽度为3.8m，上部常设计为四棱台形状，支模高度远低于地脚螺栓的预埋高度，再者钢模或木模都具有一定的柔性，达不到预埋螺栓的精度要求，因此，工程采用一套独立的支架系统。支架的安装要点如下。
（1）沿纵轴在基础轴线两侧0.75m左右（应保证在地梁外侧）拉线，沿拉线在基础承台垫层两侧和基础承台之间设置立杆，间距2.0~2.5m。
（2）立杆应打入地基土30~50cm（根据土质软硬程度而定），高度高出纵向水平杆约20mm。纵向水平杆必须保证水平设置，高度应保证预埋螺栓顶符合设计高度并留有上下调整移动的空间。
（3）一般的基础承台施工宽度均大于2.0m，可将基础两侧立杆和上部水平杆用斜拉杆连接，形成门字形架;斜拉杆与水平杆的节点间距1.5m左右，保证水平杆不产生挠度变形。
（4）在斜拉杆与水平杆节点处向两侧架设斜支撑（支撑打入地基土深度约30cm），然后在支撑附近安装横向拉杆，并在基础上部由水平杆和横向拉杆组成井字架，形成一空间几何不变体，确保架体的刚度和稳定。
定型模具的就位调整
（1）用经纬仪或全站仪在支架系统的井字架上测设纵横向轴线点，拉线形成十字轴线，然后把定型模具轿杆架于井字架水平杆上，使模具钢板上的十字刻线与井字架轴线拉线对正，用脚手扣件将轿杆与水平杆连接（暂不用扣紧，以备调整）。
（2）定型模具就位后，拧松轿杆上扣件，用小线坠从井字架的轴线拉线往模具钢板上投点，轻轻敲击轿杆，让定型模具前后左右微小移动，利用井字架上的轴线拉线对其进行精确调整，使投点与模具刻痕重合，然后拧紧扣件。
预埋螺栓的安装调整
（1）把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入，按设计要求预留外露螺纹长度，并用两个螺母将其固定;用水准仪检测螺栓顶部标高，通过上下螺母微调至符合标高要求，拧紧螺母（暂不要拧死）。
（2）用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个方向的垂直度，可轻微掰动螺杆进行调整，直至两个方向的垂直度达到要求，彻底紧固螺母。
（3）当一个螺栓组的每一根螺栓的标高和垂直度都调整合格后，用短钢筋将螺栓根部相互点焊交圈连接，使一个螺栓组拉结成整体。如预埋螺栓较长，可增加1~2道焊筋，确保定位的准确与稳定。
（4）为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜，还要用短钢筋将其与基础钢筋网架斜拉点焊，并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋，支撑于基础垫层。
（5）当基础钢筋网架内部空间足够大、不影响预埋螺栓的整体安装时，可以在安装模具前先安装预埋螺栓。
预埋螺栓的复核
（1）当各基础承台预埋螺栓安装完成后，用全站仪在模具钢板上测设轴线交点，检查钢板刻痕交点是否与测设轴线交点重合，如果存在误差，通过松动扣件轻击轿杆微调模具，直至使之完全重合。如果偏差过大，应松开轿杆扣件及与基础钢筋网架的加固连接，重新进行调整。
（2）用钢尺检查各基础承台螺栓组之间的距离是否符合设计要求，拉通线检查各基础螺栓组同一排预埋螺栓是否直线排列，如有误差，重复前述的方法进行纠正。
（3）对纵向轴线较长的钢结构，由于视觉和仪器的局限，可采取分段预埋及加密控制网的方法，并加强与已预埋螺栓的复核测量，确保控制精度符合要求。
